Procedimientos de operación, mantenimiento y mantenimiento de la máquina automática de llenado y sellado.

Este tipo de máquina automática de llenado y sellado de tubos es capaz de manejar diferentes tipos de productos viscosos y semiviscosos como cosméticos,... Precisión de llenado: ≦±1﹪ Diámetro del tubo: Φ10-50 mm Volumen de llenado: 5-250 ml, Tamaño del tubo ajustable: 210 mm (longitud máxima)

Máquina automática de llenado y selladoprocedimientos de operación, mantenimiento y mantenimiento.

Propósito: Establecer procedimientos de operación y mantenimiento de máquinas llenadoras para estandarizar los equipos y su correcto funcionamiento.

Operación y mantenimiento y mantenimiento para asegurar la integridad y buen funcionamiento de los equipos.

Alcance: Adecuado para operadores de máquinas llenadoras de taller, personal de mantenimiento.Responsabilidades: Departamento de Equipamiento, Departamento de Producción.

contenido:

1. Procedimientos operativos paraMáquina automática de llenado y sellado

1.1.Verifique si todas las piezas de la máquina llenadora y selladora automática están intactas y firmes, si el voltaje de la fuente de alimentación es normal y si el circuito de gas es normal.

1.2.Verifique si la cadena portatubos, el portavasos, la leva, el interruptor y el código de color están en buenas condiciones y son confiables.

1.3.Comprobar si la conexión y lubricación de cada parte mecánica están en buen estado.

1.4.Compruebe si la estación de carga de tubos, la estación de engarzado de tubos, la estación de alineación de luces, la estación de llenado y la estación de sellado de cola estánCoordinado.

1.5.Retire las herramientas y otros elementos alrededor del equipo.

1.6.Compruebe si todas las piezas de la unidad de alimentación están intactas y firmes.

1.7.Verifique si el interruptor de control de la máquina llenadora y selladora automática está en la posición original y gire la máquina con el volante para determinar si hay algún motivo.barrera.

1.8.Después de confirmar que el proceso anterior es normal, encienda la alimentación y la válvula de aire, y encienda la máquina para realizar una operación de prueba.

Ejecute a alta velocidad y aumente gradualmente hasta la velocidad normal después del funcionamiento normal.

1.9.La estación del tubo superior ajusta la velocidad del motor del tubo superior para que coincida la velocidad del extractor de varilla eléctrico con la velocidad de la máquina.

Mantenga el tubo de descenso automático en funcionamiento.

1.10.La estación de tubo de presión impulsa el cabezal de presión para que se mueva simultáneamente a través del movimiento alternativo hacia arriba y hacia abajo del mecanismo de articulación de leva.

Bien, presione la manguera en la posición correcta.

1.11.Utilice el volante para mover el automóvil a la posición de luz, gire la leva de luz para acercar la leva de luz al interruptor y deje que el haz de luz del interruptor fotoeléctrico irradie el centro de la marca de color, con una distancia de 5- 10 milímetros.

1.12.La estación de servicio deMáquina automática de llenado y selladoes que cuando el tubo se levanta en la estación de luz, el tubo levanta la sonda por encima del extremo del cono

La señal del interruptor de proximidad pasa por el PLC y luego por la electroválvula para hacerla funcionar, saliendo del extremo de la manguera.

La pasta de relleno e inyección tiene un acabado de 20MM.

1.13.Para ajustar el volumen de llenado, primero afloje las tuercas, luego gire las respectivas varillas roscadas y mueva la posición del deslizador del brazo de carrera, aumente hacia afuera, en caso contrario ajuste hacia adentro y finalmente bloquee las tuercas.

1.14.La estación de sellado ajusta las posiciones superior e inferior del soporte de la cuchilla de sellado según las necesidades de la tubería, y el espacio entre las cuchillas de sellado es de aproximadamente 0,2 mm.

1.15.Encienda la fuente de alimentación y aire, inicie el sistema de operación automática y la máquina de llenado y sellado entrará en operación automática.

1.16 Está estrictamente prohibido que los operadores que no son de mantenimiento ajusten arbitrariamente los parámetros de configuración del llenador y sellador automático de tubos.Si la configuración es incorrecta, es posible que la unidad no funcione normalmente y que se dañe en casos graves.Si es necesario realizar ajustes durante el proceso de solicitud, hágalo cuando la unidad deje de funcionar.

1.17.Está estrictamente prohibido ajustar la unidad cuando está en funcionamiento.

1.18.Apagado Presione el botón "Detener" y luego apague el interruptor de encendido y el interruptor de la fuente de aire.

1.19.Limpiar a fondo la unidad de alimentación y la unidad de la máquina llenadora y selladora.

1.20.Mantener registros del estado de operación del equipo y del mantenimiento de rutina.

2. Especificaciones de mantenimiento:

2.1.Todas las piezas lubricadas deben llenarse con suficiente lubricante para evitar el desgaste mecánico.

2.2.Durante la operación, el operador debe operar de manera estandarizada y no debe tocar los diversos componentes de la máquina herramienta mientras está en funcionamiento, para evitar accidentes con lesiones personales.Si se encuentra algún sonido anormal, se debe apagar a tiempo para verificar hasta que se descubra la causa, y la máquina se puede encender nuevamente después de eliminar la falla.

2.3.El lubricador debe lubricarse antes de cada inicio de producción (incluida la unidad de alimentación)

2.4.Drene el agua acumulada de la válvula reductora de presión (incluida la unidad de alimentación) después de apagarla después de cada producción.

2.5.Limpie el interior y el exterior de la máquina llenadora, y está estrictamente prohibido lavar con agua caliente a más de 45 °C para evitar daños.

Varios componentes durante la operación para evitar accidentes con lesiones personales.Si se encuentra algún sonido anormal, se debe apagar a tiempo para verificar hasta que se descubra la causa, y la máquina se puede encender nuevamente después de eliminar la falla.

2.3.El lubricador debe lubricarse antes de cada inicio de producción (incluida la unidad de alimentación)

2.4.Drene el agua acumulada de la válvula reductora de presión (incluida la unidad de alimentación) después de apagarla después de cada producción.

2.5.Limpie el interior y el exterior de la máquina llenadora, y está estrictamente prohibido lavar con agua caliente a más de 45 °C para evitar daños.anillo de sellado.

2.6.Después de cada producción, limpie la máquina y apague el interruptor principal o desenchufe el enchufe.

2.7.Compruebe periódicamente la sensibilidad del sensor

2.8.Apriete todas las conexiones.

2.9.Verificar el circuito de control eléctrico y las conexiones de los sensores y apretarlos.

2.10.Verifique y pruebe si el motor, el sistema de calefacción, el PLC y el convertidor de frecuencia están normales y realice una prueba de limpieza.

Compruebe si los parámetros del coeficiente son la situación normal del llenador y sellador automático de tubos.

2.11.Verificar si los mecanismos neumáticos y de transmisión están en buenas condiciones, realizar ajustes y agregar aceite lubricante.

2.12.Elementos de mantenimiento de equipos deLlenadora y selladora automática de tubosson manejados por el operador y se mantienen registros de mantenimiento.

ZT tiene muchos años de experiencia en el desarrollo y diseño de máquinas llenadoras y selladoras automáticas y llenadoras y selladoras automáticas de tubos. Si tiene dudas, comuníquese con

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Hora de publicación: 06-feb-2023